Cómo elegir los bits rotatorios de la plataforma de perforación para los bits rotatorios de la plataforma de perforación
Sep 01,2022
Con el rápido desarrollo de la industria de perforación rotativa, la demanda de plataformas de perforación rotativas también está aumentando. Los dientes de bala de carburo son las partes vulnerables más utilizadas de las plataformas de perforación rotativas, y la demanda de brocas de perforación rotativas también está aumentando. ¡Hoy compartiré con ustedes cómo elegir una herramienta de perforación rotativa!
Como dice el refrán: “Si quieres atacar algo primero, primero debes afilar tu arma”. Las brocas giratorias compradas pueden mejorar efectivamente la eficiencia del trabajo de apilamiento, obteniendo así mayores ganancias para los usuarios. Sin embargo, elegir una plataforma de perforación rotativa con dientes de corte de mala calidad traerá pérdidas económicas innecesarias y problemas interminables. Cómo elegir un buen diente de roca es una habilidad que cada contratista de apilamiento de cimientos debe aprender.

No compres picos con muchas impurezas de grafito
La mayoría de las brocas de perforación rotativas no cumplen con los estándares, el más importante de los cuales es que hay demasiadas impurezas de grafito, y demasiadas impurezas de grafito harán que la dureza de la selección no cumpla con el estándar, lo que provocará fracturas y roturas. Para ahorrar costos, muchos usuarios a menudo no prestan atención a la selección de dientes para los bits de barrena, por lo que comprarán algunos dientes de roca de mala calidad. Estos dientes de bala a menudo son fabricados por algunos fabricantes nacionales desconocidos durante el proceso de fabricación. Los productos defectuosos producidos contienen una gran cantidad de impurezas de grafito, y la distribución del grano no es uniforme, lo que conduce a la dureza insuficiente de los dientes de corte. En el proceso de uso real, las brocas de corte generarán un estado de alto estrés cuando se use, y se romperá cuando encuentre rocas duras y otros objetos.
El alto estrés conduce al astillado de las selecciones
En la actualidad, la mayoría de los fabricantes de taladros utilizan soldadura de cobre-zinc. La temperatura de soldadura de este material generalmente puede alcanzar más de 900 grados, y el coeficiente de expansión entre los metales es relativamente grande. Por lo tanto, gran tensión de tracción. En el proceso de usar dientes de bala de perforación, ya que las brocas generarán alta temperatura, la tensión de tracción generada por estos metales de relleno de soldadura de cobre-zinc hará que los dientes estén muy cargados, algunos de los cuales provienen de objetos con fuerte dureza fuera de los dientes La otra parte es la tensión de tracción de sí mismo, Es fácil romper los dientes.
Aprende sobre los modelos de los dientes
Al elegir un diente, debemos prestar atención a su modelo. Solo el modelo adecuado como el equipo necesita puede garantizar el mejor trabajo de eficiencia de los dientes. Hay muchos tipos de dientes de perforación, y debe comprender los requisitos del equipo antes de seleccionarlos, a fin de evitar brocas seleccionadas que no cumplan con los estándares de uso del equipo.
Calidad de los dientes
La calidad de los dientes es una cuestión importante para seleccionar los dientes de bala. Se requiere una coordinación precisa entre el soporte de dientes y la selección para garantizar que los dientes puedan girar libremente y de manera flexible en el soporte de dientes correspondiente. Las ranuras de ala giratorias distribuidas uniformemente aceleran la rotación del cuerpo del diente y evitan el desgaste de la pieza.

Se utiliza carburo cementado sinterizado de baja presión de grano ultra grueso, y parte de la selección está emergiendo con una capa resistente al desgaste súper dura, que mejora la resistencia al desgaste y la tenacidad al impacto de la selección, y evita efectivamente el agrietamiento prematuro del carburo cementado. Desgaste, y la vida de servicio se amplía grandemente.
Los dientes de perforación BAORUI están hechos de acero estructural de aleación de alta calidad 42CrMo con excelente rendimiento de forjado. Después de un estricto tratamiento térmico, se eliminan los peligros ocultos causados por la fragilidad del temperamento, y la resistencia a la fatiga y la resistencia al impacto del cuerpo del diente se mejoran considerablemente.
La función única de autoafilado garantiza que los dientes estén siempre afilados, mejorando así la eficiencia de la construcción.
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