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Cómo reconocer una broca cono de taladro o rodillo tricónico
Jul 11,2022
Una broca de rodillo puede ser una herramienta útil para caballos con una variedad de problemas. En general, el cobre es el metal de elección, ya que este material es aceptable para la mayoría de los caballos y fomenta la salivación. La broca no solo es efectiva para fines de entrenamiento temporal, sino que también se puede utilizar para la conducción diaria y las competiciones. Lo más importante es que a los caballos les encanta jugar con roller bits. Pueden hacer una gran ayuda de entrenamiento sin romper el banco. Aquí hay tres problemas comunes con los que estos bits pueden ayudar.
Dureza: La broca está endurecida para resistir temperaturas y presiones extremas. Su parte de camisa es extremadamente delgada, casi como una cuchilla. Además, no se puede planear con inserciones. En muchos casos, una formación difícil o una mala herramienta hará que el diámetro del pozo se contraiga. Una vez que esto sucede, la roca entrará en contacto con la parte posterior de la broca del rodillo, haciendo que la broca se rompa. Una vez que se rompe, es un desastre.
Apalancamiento: funciona con el mismo principio que un eggbutt. El eggbutt tiene un accesorio de boquilla fijo y un rodillo o incrustación de cobre. Tanto la boquilla como el accesorio de riel se mueven juntos, y esto permite la flexión y el movimiento lateral. Un rodillo de cobre agrega humedad a la boca del caballo y actúa como un chupete para los caballos que les gusta masticar la broca. El eggbutt es también una buena opción para los caballos que les gusta jugar con bits.
Una broca tricónica consta de tres rodillos en forma de cono que ruedan en un movimiento circular para aplastar la formación rocosa debajo y alrededor del diente de la broca. Los nuevos dientes se desprenden de la formación rocosa, que luego se levanta del agujero por el aire. El proceso es similar al de un martillo, pero mucho más rápido. Un bit tricónico se puede utilizar para la exploración de petróleo en todos los tipos de formaciones rocosas.
Una broca tricónica es la opción más eficiente para formaciones duras, como esquisto roto, dolomita, granito o arenisca. Su estructura que corta agresiva y los dientes internos estrechamente espaciados de la fila son ideales para perforar formaciones duras. El peso varía de 3.000 a 8.000 libras por pulgada de diámetro de broca, que es suficiente para perforar una variedad de formaciones duras. La velocidad de rotación debe estar entre 100 y 40 RPM, dependiendo del tipo de formación rocosa.
Al seleccionar una broca tricónica, es importante recordar que estas no son las únicas brocas disponibles. De hecho, la mayoría de los perforadores no usan solo tricones, sino que también utilizan otras opciones de brocas. A continuación se enumeran tres tipos de brocas tricónicas y sus funciones específicas. Este artículo cubre los conceptos básicos de estos bits. Luego, puede elegir entre ellos, dependiendo del tipo de formación rocosa que necesite perforar.
El cabezal de la broca tricónica es una de las partes más importantes de los ajustes de perforación de petróleo. Se rompe el suelo y establece la trayectoria del flujo. Requiere un análisis especial para optimizar la cabeza de la broca, incluido el material de su cuerpo de broca e inserto. Se calculan las tensiones que se pueden aplicar a la broca durante la perforación y se establecen las condiciones de perforación en consecuencia. Hay muchos factores importantes a considerar antes de seleccionar una broca tricónica.
Una máquina de perforación se utiliza a menudo para perforar a través de hormigón y otros materiales duros. Uno de los tipos más comunes de brocas es la broca de cono de perforación, que se utiliza para la perforación de estos materiales. Es útil en una variedad de aplicaciones. Pero antes de elegir la broca adecuada para el concreto y otros materiales, debe comprender cómo reconocerla. A continuación se presentan algunos signos comunes de los bits rotos. Si ve alguno de estos signos, debe reemplazar la broca lo antes posible.
La formación de núcleos es causada por núcleos de roca que se han dejado en el agujero de un bit anterior. Otra causa es una porción de nariz rota de uno o más conos. Otra posible razón es la selección de bits incorrecta. Los dientes de un cono de perforación pueden romperse cuando se inserta en el agujero. Otras razones incluyen la pérdida de cortadores debido a la erosión de la cáscara del cono. En algunos casos, los cortadores centrales de la broca de cono de perforación también pueden romperse por la basura que queda en el agujero.
Algunas brocas tienen dientes rotos o astillado. Los dientes astillado no necesariamente significan que la broca tiene un problema. Si todo el bit está enterrado en el agujero, será demasiado pequeño. Pero, un cono agrietado evitará que el perforador perfore. Además, algunas brocas se romperán durante el proceso de escariado. Pero puede solucionar este problema cambiando el tipo de bit. Cambiar el tipo de bit que utiliza también afectará el patrón del agujero inferior.
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