Español Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-06-27 Origen:Sitio
Los bits de cono de rodillos son bits que se utilizan en la perforación rotativa. tOye, tienen forma de cono y tienen dientes en la superficie que se mueven en la roca. tEl suyo les permite perforar a través de rocas más duras. Debe usarse junto con CoreBarRel, soldado en CoreBarrEl con diferentes diámetros en un ángulo específico.rRel con la broca del cono de rodillo es una de las herramientas de perforación rotativa utilizadas para perforar agujeros en el suelo。
Rbit de cono oller es un tipo de equipo de perforación de aceite, tiene una serie de pequeños conos en la cabeza de broca. Estos conos giran a medida que el broca gira, lo que ayuda a perforar un orificio en el suelo. Los bits de cono de rodillos se usan típicamente para perforar agujeros en superficies más duras, como roca o concreto. Aumenten la eficiencia de corte de las herramientas de perforación rotativa y reduzca la pérdida de costos de construcción.
Hay muchos beneficios en el uso de bits de cono de rodillos, por lo que son tan populares entre la construcción de la base de pilotes. sLos beneficios incluyen:
1. Son más duraderos que otros tipos de bits, lo que significa que pueden soportar más desgaste.
2. Pueden perforar a través de materiales más duros más fácilmente.
3. Son más fáciles de reparar y reemplazar。
4. Producen menos vibración, lo que los hace menos propensos a romper o causar otro daño.
5. Se pueden usar en una variedad más amplia de aplicaciones de perforación.
En general, bits de cono de rodillos son una opción muy confiable y eficiente para la perforación.
Los bits con cortadores de acero tienen una menor resistencia al impacto que los insertos de carburo de tungsteno. aS es un resultado, se utilizan principalmente en aplicaciones lentas de roca dura, como Open Rock y Deep Foundation Granite. bEs con insertos de carburo de tungsteno tiene una mayor resistencia al impacto y puede resistir la erosión. tOye, son más caros que los brocas de dientes de acero y generalmente se usan en la dureza de la roca excede la formación de 80 MP, lo que resuelve el problema de la eficiencia de metraje lento de otros tipos de herramientas de perforación.
Un rendimiento de los bits de rodillos rotativos depende de la geometría de su estructura de corte y su interacción con la formación que se está perforando. tLos ángulos de diario y compensación en el diseño de bits optimizan la penetración de sus insertos en la formación. tEl suyo permite que el bit se desempeñe de manera más efectiva en formaciones más duras y reduce el desgaste de bits en los duros.
